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①充水试验前，所有附件及其他与不锈钢反应釜体焊接的构件应全部完工。 ②充水试验前所有与严密性试验有关的焊缝，均不得涂刷油漆。 ③充水试验采用淡水，水温不应低于5摄氏度，对于不锈钢反应釜，水中氯离子含量不得超过25mg/L,铝浮顶试验用水不应对铝有腐蚀作用。 ④补强圈应在充水试验前通入0.1-0.2MPa的压缩空气进行焊缝检漏。 ⑤充水试验中应加强基础沉降观测，在充水试验中，如基础发生不允许的沉降应停止充水，待处理后方可继续试验。 ⑥充水和放水过程中应打开呼吸阀口，且不得使基础浸水，充水高度为 操作液位，试验储不锈钢反应釜强度时在此液位保持48h，观察不锈钢反应釜壁无渗漏，无异常变形为合格。如发现渗漏应放水，放水前做好标记并使液面低于渗漏点300mm左右，然后进行补焊。 ⑦作不锈钢反应釜顶的强度及严密性试验时，不锈钢反应釜内水位应在 液位下lm进行缓慢充水升压，当升至试验压力时(设计内压力的1.1倍)观察灌顶无异常变形，焊缝无渗漏为合格(涂肥皂水)，不锈钢反应釜顶的稳定性试验应充水到设计的 液位，用放水方法进行。试验时应缓慢降压，达到试验负压时，不锈钢反应釜顶无异常变形为合格，上述两项试验后应立即使贮不锈钢反应釜内部与大气相通，恢复到常压，引起温度剧烈变化的天气，不宜做固定顶的强度，严密性和稳定性试验。

二落实动火作业防范措施：包括四个方面：拆卸拿离；隔离遮盖；清理现场；检查确认。三强化培训关：对化工生产行业的从业人员要相对，加强职工的工艺和操作纪律，制定并严格执行操作规程。职工业务素质水平和生产操作技能。 制定事故应急预案，进行演练，职工事故状态下的应变能力。四设置防火装置：常见的在生产中广泛使用并取得良好效果的有：①阻火设备。它包括液封水封井阻火器等，其作用是防止火焰闯入反应釜设备管道或阻止火焰在其间扩展。 ②防爆泄压设备。包括阀片（防爆片）放空管等，安装于压力容器管道等生产设备上，起降压防爆作用。③火星熄灭器。安装于产生火星的设备和装置，防止火星飞出引燃。④自动探测器。用于检测可燃气体浓度温度。

（4）磁力搅拌器，系永磁偶合装置，由内外环形磁钢组成，中间有承压的隔套，由伺服电机通过内外磁钢的磁力来传递搅拌力矩，隔套内装有测速元件，当搅拌器与内磁钢时，通过电子元件产生感应 ，传递到控制仪，显示出磁力搅拌器的工作转速。 反应釜搅拌器的安装与使用釜体在运输和安装就位时，应避免碰坏釜盖上部的磁力搅拌器。反应釜操作间要求通风良好，且符合防爆要求。将设备安装于支架上，在四个支座上用斜铁找平，保持设备与地面的垂直。对反应介质易燃易爆的设备应安装防静电的接地装置，静电隐患。 依据反应釜介质设计压力和设计温度选用相匹配的密封垫片。釜体与釜盖磁力搅拌器与釜盖各管法兰间应装入密封垫片，并将螺栓重新上紧。上紧螺栓时应按对角分布原则，均匀地上紧螺栓，且应分2~3次拧紧，以防止螺栓上偏，损坏密封垫片影响密封效果。